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焦爐地面除塵站整改建議及措施

時間:2019-10-7 15:16:00 來源:原創

焦爐地面除塵站整改建議及措施


1)解決布袋易著火問題;目前爐頂除塵干管吸力達到400Pa左右時,若吸力更大,除塵布袋易著火機率越大;


2)除塵器壓差較高導致爐頂除塵干管吸力較低,裝煤除塵效果差問題;根據試驗,爐頂干管吸力達到700-800Pa時,除塵效果較好。但就目前狀況,在更換新布袋后可達到此吸力,若長期達到此吸力基本不可能。


針對以上問題,本公司提出整改措施及建議,


方案A:解決布袋易著火問題;目前爐頂除塵干管吸力達到400Pa左右時,若吸力更大,除塵布袋易著火機率越大;建議增加《新型蓄熱式冷卻阻火器》一臺,針對煙氣中焦油含量較高導致除塵器壓差增大。可將新型蓄熱式冷卻阻火器中冷卻板組改成活動式,可以定更換或清洗。可確保除塵器前后壓差時常達到在1800-2000Pa


方案B:增加《新型蓄熱式冷卻阻火器》一臺+原除塵器改造,面積由1302平方增加到1628平方。以確保爐頂干管吸力達到700-800Pa。


焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統: 焦化廠除塵設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中,煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內,在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上,含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室,經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值


針對消煙除塵車存在的問題,午陽環保對焦化廠焦爐爐頂消煙除塵車進行多方考察與調研,得到合適改造辦法:


(1)將雙吸口改為用單吸口從中間除塵孔吸取炭化室內的混合氣體。吸口的導套也由外導套改為內導套,使吸力集中,吸口對炭化室兩端的吸力基本平衡。


(2)通過調整系統的吸力,使機側爐門內和焦側爐門內均保持在微負壓狀態,既消除了機側爐門裝煤時冒黃煙的問題,又減少了焦側煙塵的排放量。由于單吸口是從炭化室中間除塵孔吸取炭化室內的氣體,吸力比較集中,因此不需要太大的風機。考慮到單個炭化室正常裝煤時,瞬間荒煤氣*發生量46000m3/h左右,而且考慮到系統中的幾處空氣入口及系統阻力等因素,因此選用風量為53000m3/h、功率為220kW的單臺抽風機。


(3)將煤餅水分控制10%以下,以降低荒煤氣中的水蒸汽含量外,還對消煙除塵車燃燒系統作了以下幾方面的改進:(1)將雙臥式燃燒室改為單個立式燃燒室,燃燒室自平臺往下逐漸縮口過渡到吸口位置,盡可能縮短燃燒室吸口內的導套。這樣既增加了燃燒室的容積,又避免了導套處氣體流速快、導套距離長、火苗及周圍氣體溫降大等原因而造成火焰的熄滅問題;(2)將燃燒室的有效燃燒容積擴大為30m3,以保證充分的燃燒空間;(3)從焦爐燃燒室吸口吸取的混合氣體,經過導套下部的空氣人口、吸口與燃燒室之間V型過渡段的空氣入口、平臺上部燃燒室的空氣開口等3處空氣進氣口來調節焦爐煤氣和空氣量,在較佳的混合比狀態下,實現一次、二次燃燒,并*終實現充分燃燒。 


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